Les nouveautés en impression 3D ne concernent pas seulement la vitesse des machines. Les logiciels évoluent, les démarrages d’impression se perfectionnent et de nouveaux matériaux ouvrent des pistes pour les pièces utiles au quotidien. Pour cette rentrée, voici trois annonces de Prusa Research, expliquées simplement. Ce tour d’horizon s’appuie sur les informations du fabricant consultées le 8 septembre 2026.
1. PrusaSlicer 3.0 : mieux préparer un projet
Le 1er septembre, Prusa a présenté une première version publique de prévisualisation de PrusaSlicer 3.0. Un « slicer » est le logiciel qui prépare le modèle 3D et les instructions destinées à l’imprimante.
Cette nouvelle version permet notamment de regrouper plusieurs plateaux avec des configurations différentes dans un même projet. L’interface a été repensée et la gestion des imprimantes à plusieurs outils a été revue. Pour un projet comprenant plusieurs pièces, l’intérêt est de mieux organiser la préparation et les réglages.
Attention au statut de cette annonce : le fabricant précise qu’il s’agit d’une version alpha inachevée, pas d’une version de production. C’est donc une évolution à découvrir et à tester, sans confondre nouveauté et outil déjà prêt pour toutes les commandes.
2. Des améliorations pour des impressions plus propres
Le 13 août, Prusa a annoncé les XL+, CORE One L+ et CORE One+ de deuxième génération. Parmi les évolutions présentées figurent un dispositif de nettoyage de la buse et, sur la XL+, un refroidissement revu.
Selon le fabricant, ces changements visent notamment à améliorer les départs d’impression et certains détails des pièces. Des possibilités de mise à niveau sont également annoncées pour les propriétaires des modèles concernés.
Ce que nous en retenons pour un client : une belle pièce dépend aussi de la préparation de la machine, de son entretien et de réglages adaptés. La vitesse affichée sur une fiche produit ne suffit pas, à elle seule, à décrire le résultat final.
3. Le PA11 Natural : un matériau à suivre pour les pièces mobiles
Présenté le 23 juillet, le Prusament PA11 Natural est un polyamide sans renfort en fibres de carbone. Prusa met en avant ses propriétés de glissement et sa résistance à l’usure pour des applications comme les engrenages et certaines pièces mobiles.
Ce matériau demande cependant une préparation particulière : le fabricant recommande notamment un séchage avant impression et un équipement adapté. Il distingue aussi clairement sa tenue à la chaleur à l’état imprimé de celle obtenue après un traitement thermique spécifique.
Pour votre projet, la bonne question reste donc : à quoi servira la pièce ? Une décoration, un support et un mécanisme ne demandent pas les mêmes propriétés. L’annonce d’un matériau ne signifie pas qu’il convient à tous les usages ni qu’il est proposé à l’atelier.
Votre idée reste le point de départ
Pour étudier une impression sur mesure, préparez une photo ou un croquis, les dimensions souhaitées, la quantité et une description de l’usage. Signalez aussi les contraintes importantes : exposition au soleil, chaleur, efforts ou contact avec d’autres pièces.
Chez Ben 3D Prints, à Beaumont, je vous accompagne pour étudier votre idée et choisir une solution adaptée au projet. Retrait sur rendez-vous ou envoi en Belgique : décrivez votre besoin via la page Devis pour obtenir un devis gratuit.
Sources officielles, consultées le 8 septembre 2026 : PrusaSlicer 3.0 Preview (1er septembre) ; évolutions des imprimantes Prusa (13 août) ; PA11 Natural (23 juillet).
Illustration générée par IA : atelier et objets conceptuels, sans représentation d’un modèle précis de machine.
Ajouter un commentaire
Commentaires